教你一步步學會精益管理

為什麼需要精益管理?

精益管理源自於精益生產,能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量等使組織價值實現最大化。進入21世紀後,以資源消耗和環境污染為代價換取的企業效益越來越低,大多數制造企業內部經營管理存在問題,過分追求技術改革,而忽略瞭數據與生產技術的結合優化。

以自動化為例,很多企業往往以為實現瞭機器設備自動化,就已經達到瞭精益自動化的水平。而事實上,精益自動化的目標是實現生產過程自動化,它包括制造和管理兩個方面,而大多數企業走入瞭隻關註制造自動化的誤區。

精益化管理為何變成瞭雞肋?

精益管理在國外已經如火如荼,然而國內不少企業在推行精益管理時,有成功的,也有失敗的,主要原因是國內企業陷入瞭三大誤區之中,讓精益管理成為瞭棄之無味的“雞肋”。

1、思想與文化的誤區:企業在推行精益管理的時候,往往會認為精益思想隻是領導層的事情,不需要下放到企業的各個層面,造成精益文化與思想在企業中成為瞭一個空頭口號;

2、方向與態度的誤區:精益管理提倡的是可持續發展,目的是實現持續改善,短時間內可能並不會產生明顯效益,而這讓許多企業管理者誤認為精益管理並不重要,從而導致失敗;

3、規則與改變的誤區:傳統的管理模式偏向於制定標準,而精益管理既要求規則,也要求創新,如果規則限制死瞭,那麼質量改善就無從推進;

這三個誤區會讓企業在進行管理運營中不斷產生問題效應,使得企業經營成果呈現曲折性下降,最終偏離預期和計劃。

精益管理之“一企一策”

提出精益管理概念的詹姆斯・P・沃麥克有一個核心觀念:“精益管理沒有好壞對錯之分,隻有適合不適合之別。”精益管理的生命力在於創新,而管理模式的創新是不可能生搬硬套的,精益管理很多情況下更應該是一企一策。

對於制造業來說,不同制造形態有著不同的現狀和特點,有計劃型生產,有訂單型生產,有流水線裝配等,企業內部的精益模式管理也要對應改變。比如裝置型裝配,依靠的主要是設備,那麼精益管理就要更多的去關註TPM和設備的流程標準化管理。

數據如何為精益管理賦能?

精益生產的過程會包括采購、研發、生產、營銷、物流等諸多流程,其中產生的數據流和信息流是相當可觀的,而有數據就會產生數據管理問題,為瞭能夠更好的管理數據,讓數據為精益管理賦能,為此提出瞭精益分析應用模型。

1、體系化管理思維

任何軟件系統有輸入、過程和輸出三個過程,輸入作為數據流,過程作為工作流,輸出作為信息流。體系化管理思維就是將精益體系思維與數據分析相結合,在數據治理、指標體系和報表體系三個層面上,共同運用管理體系模塊。

以報表管理為例,傳統報表管理模式是業務有瞭需求,IT部門去取數做報表,而其中IT部門不會去梳理需求中具體會有哪些指標,這些指標是否建立瞭檔案庫等問題,從而造成報表的冗餘和混亂。

而結合數據分析的報表精細化管理體系,從需求管理、報表管理和指標體系三個角度出發,利用如FineReport這樣的專業報表開發平臺,從需求接受到報表開發、報表發佈、報表運維等去制定管理指標體系,解決報表冗餘混亂的問題。

2、精益110

精益110是指交期的每1秒鐘都要落到實處,成本的每1分錢都要計劃,質量管控要0缺陷,這也是精益生產的三要素。針對於這個戰略目標,我們從成本、質量和交期三個方面進行改進。

成本分類:將成本類型進行分類管理,每月初制作預算報表,達到降低成本的目標;

質量體系:通過質量報表可以將缺陷對比、達標率等呈現出來,反饋質量管理中的具體問題;

交期管理:利用FineReport通過建立訂單交期駕駛艙,從采購交期到生產交期、客戶交期進行監控管理,以達到整合生產計劃、采購計劃、營銷計劃的目的;

FineReport駕駛艙

3、目標差距分析

差距即是問題,通過進行價值流分析來發現流程管理缺陷,進而提出改進措施。以生產計劃指標為例,通過報表系統可以將與生產計劃相關的因素進行關聯,從而對整個生產過程進行持續進度的監控;

4、精益現場管理工具

傳統模式的現場管理基本是靠人力定期檢查,這種模式很容易遺漏問題點,收效甚微;精益現場管理可以借助移動端報表,及時反饋現場生產情況,車間主任也可以用移動端報表進行現場工作指導;

5、價值流分析

傳統價值思維中,生產的目標就是不斷提高產值,而精益思維的核心是避免一切浪費,也就是要求員工不光有增值性工作,還要能主動識別浪費。以流程浪費為例,流程層層審批的等待時間就是一種浪費,而通過數據分析系統對審批流程進行耗時、部門等分析,就能夠大大減少審批時間,減少時間成本;

6、精益會議體系

按照精益管理思想,依靠報表系統的數據基礎建立決策會議體系,讓報表反饋數據,從而大大提高會議效率,比如依靠FineReport開發的自動化會議報表;

7、TPM全員生產維護

以設備生產維護為例,通過數據分析系統將設備實時數據進行圖形展現,監控設備運行情況;同時也可以通過分析設備運行狀態進行趨勢判斷,然後再針對性的制定設備維護計劃。

FineReport制作的生產報表

總結

精益管理是通往智造的必經之路,是制造業進行數據化改革和信息化建設中至關重要的一環;另一方面,結合數據的精益管理才能產生更大的價值,一切離開瞭數據的精益管理都是空談,企業隻有將數據應用到企業生產管理的各個模塊,才能讓數據真正成為引領智造變革的生產力。

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